Төмөнкү, жада калса айлана-чөйрөнүн температурасында да эффективдүү тазалоо мүмкүн жана коопсуз иш чөйрөсүн түзүп, энергияга болгон талаптарды азайтат.
С: Биз бир эле майсыздандыруучу продуктуну көп жылдардан бери колдонуп келебиз жана ал биз үчүн салыштырмалуу жакшы иштейт, бирок ал кыска ваннага ээ жана 150oF айланасында иштейт.Болжол менен бир ай өткөндөн кийин, биздин тетиктер мындан ары натыйжалуу тазаланбайт.Кандай альтернативалар бар?
Ж: Субстраттын бетин туура тазалоо жогорку сапаттагы сырдалган бөлүккө жетишүү үчүн маанилүү.Топурактарды (органикалык же органикалык эмес) жок кылбастан, бетинде керектүү жабынды түзүү өтө кыйын же мүмкүн эмес.Өнөр жайдын фосфаттык конверсиялык жабуулардан туруктуу жука пленкалуу жабууларга (мисалы, цирконий жана силандар) өтүшү субстратты ырааттуу тазалоонун маанисин жогорулатты.Алдын ала тазалоо сапатындагы кемчиликтер кымбат баалуу боёк кемчиликтерине өбөлгө түзөт жана эксплуатациянын натыйжалуулугуна оорчулук келтирет.
Кадимки тазалагычтар, сиздикине окшош, адатта, жогорку температурада иштешет жана май жүктөө мүмкүнчүлүгү азыраак.Бул тазалагычтар жаңы болгондо адекваттуу иштешин камсыздайт, бирок тазалоо көрсөткүчү тез-тез төмөндөп, ваннанын иштөө мөөнөтү кыска болуп, кемчиликтер көбөйүп, операциялык чыгымдар көбөйөт.Ваннанын иштөө мөөнөтү кыскарган сайын, жаңы макияждардын жыштыгы көбөйөт, натыйжада таштандыларды чыгарууга же саркынды сууларды тазалоого кеткен чыгымдар көбөйөт.Системаны жогорку иштөө температурасында кармап туруу үчүн талап кылынган энергиянын көлөмү төмөнкү температура процессине караганда экспоненциалдуу түрдө чоңураак.Мунайдын аз кубаттуулугу маселелерине каршы туруу үчүн кошумча жабдууларды ишке киргизсе болот, бул кошумча чыгымдарды жана тейлөөнү талап кылат.
Жаңы муундагы тазалагычтар кадимки тазалагычтар менен байланышкан көптөгөн кемчиликтерди чечүүгө жөндөмдүү.Татаалыраак беттик активдүү заттардын пакеттерин иштеп чыгуу жана ишке ашыруу аппликаторлорго көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт - өзгөчө ваннанын иштөө мөөнөтүн узартуу.Кошумча артыкчылыктарга өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу, саркынды сууларды тазалоо жана химиялык үнөмдөө жана узак убакыт бою туруктуу иштөөнү сактоо менен сапаттын бөлүгүн жакшыртуу кирет.Төмөн температурада, жада калса айлана-чөйрөнүн температурасында эффективдүү тазалоо мүмкүн.Бул коопсуз иш чөйрөсүн түзүп, энергияга болгон талаптарды азайтып, натыйжада операциялык чыгымдарды жакшыртат.
С: Кээ бир бөлүктөрүбүздө ширетүүлөр жана лазердик кесүүлөр бар, алар көбүнчө көптөгөн кемчиликтерге же кайра иштетүүгө себеп болот.Учурда бул жерлерге көңүл бурбай жатабыз, анткени ширетүүдө жана лазердик кесүүдө пайда болгон шкаладан арылуу кыйын.Кардарларыбызга жогорку натыйжалуу чечимди сунуштоо биздин бизнести кеңейтүүгө мүмкүндүк берет.бул кантип жетсек болот?
A: Органикалык эмес таразалар, мисалы, ширетүүдө жана лазердик кесүүдө пайда болгон оксиддер, бүт алдын ала тазалоо процессинин оптималдуу иштешине тоскоол болот.ширетүүчү жана лазердик кесүү жакын органикалык топурактарды тазалоо көп учурда начар болуп саналат, жана кайра жабуунун пайда органикалык эмес таразада пайда болбойт.Боектор үчүн органикалык эмес таразалар бир нече маселелерди жаратат.Масштабдын болушу боёктун негизги металлга жабышып калышына тоскоол болот (мисалы, конверсиялык каптамалар), натыйжада эрте коррозияга алып келет.Кошумчалай кетсек, ширетүү процессинде пайда болгон кремний диоксиди кошулмалары экологиялык жабындыларды толук жабууга тыюу салат, ошону менен эрте коррозия мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.Кээ бир аппликаторлор аны бөлүктөргө көбүрөөк боёк колдонуу менен чечүүгө аракет кылышат, бирок бул баасын жогорулатат жана масштабдуу аймактарда боёктун соккуга туруктуулугун ар дайым жакшырта бербейт.
Кээ бир аппликаторлор ширетүүчү жана лазердик шкалаларды жок кылуу ыкмаларын ишке ашырышат, мисалы, кислота туздары жана механикалык каражаттар (медианы жардыруу, майдалоо), бирок алардын ар бири менен байланышкан олуттуу кемчиликтер бар.Кислота туздалган бадыраңдар кызматкерлердин коопсуздугу үчүн коркунуч туудурат, эгерде туура эмес иштетилсе же тийиштүү сактык чаралары жана жеке коргонуу каражаттары.Ошондой эле алардын ваннанын иштөө мөөнөтү кыска болот, анткени эритмеде таразалар чогулат, андан кийин калдыктар тазаланышы керек же утилизациялоо үчүн сайттан тышкары жөнөтүлүшү керек.Медиа жардырууларды карап чыгууда, ширетүүнү жана лазердик масштабды алып салуу кээ бир колдонмолордо натыйжалуу болушу мүмкүн.Бирок, бул субстрат бетине зыян алып келиши мүмкүн, кир медиа колдонулган жана татаал бөлүгү геометриялык үчүн сызык боюнча маселелер бар болсо, топурактарды импрегнация.Кол менен майдалоо да субстраттын бетин бузуп, өзгөртөт, майда тетиктер үчүн идеалдуу эмес жана операторлор үчүн олуттуу коркунуч болуп саналат.
Апликаторлор кычкылдан арылууну жакшыртуунун эң коопсуз жана эң үнөмдүү жолу алдын ала тазалоо ырааттуулугунда экенин түшүнгөндүктөн, акыркы жылдарда химиялык какты тазалоо технологияларынын өнүгүшү көбөйдү.Заманбап кектен тазалоочу химиялар процесстин бир топ көп функционалдуулугун сунуштайт (имерүү жана чачыратуу колдонмолорунда иштейт);фосфор кислотасы, фторид, нонилфенол этоксилаттары жана катуу хелаттоочу агенттер сыяктуу көптөгөн коркунучтуу же жөнгө салынган заттардан таза эмес;жана ал тургай, жакшыртылган тазалоону колдоо үчүн камтылган беттик активдүү заттар пакеттери болушу мүмкүн.Көрүнүктүү жетишкендиктерге кызматкерлердин коопсуздугун жакшыртуу үчүн нейтралдуу рН кирден тазалагычтар кирет жана коррозиялуу кислоталардын таасиринен жабдуулардын бузулушу азаят.
Посттун убактысы: 16-март-2022