QGT сериясындагы барабанды жардыруучу машина

2.Features:

Продукцияны киргизүүдөн баштап, жардыруудан кийин продукцияны чыгарууга чейин бардыгы автоматтык түрдө иштетилет.
Бул машинанын негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр болуп саналат:
(1) Жогорку натыйжалуулук жана бирдейлик.
Ролик механизмин колдонуунун аркасында барабан бир гана айланып тим болбостон, болот атуу учурунда өйдө-ылдый солкулдайт.Демек, барабандагы азыктар сокпостон аралаштырылат, болот ок тегиз тартылат.
(2) Чакан бөлүкчөлөр жана жука дубалдуу даана да абдан ылайыктуу.
тазалоо бөлмө ролик түзүмү менен өндүрүлгөн;Чакан куймалардын бардык түрлөрү;согуулар;атылуучу жардыруучу машинанын башка түрлөрүнө тыгылып калышы мүмкүн болгон штамптоо бөлүктөрүн да иштетүүгө болот.

3. Иштөө принциби:

Биринчиден, даярдоо иштери, башкача айтканда, чаң тазалоочу система, сепаратор, лифт, спираль барабан экраны, барабанды айлантуу системасы жана башкалар ырааттуу иштей баштайт, жабдуулар ишке даяр.
Экинчиден, жумушчу бөлүгүн алдыңкы бункерге жүктөңүз, жумуш бункерди көтөрүү жана төгүү аркылуу барабанга кирет, дарбаза гидравликалык цилиндр тарабынан автоматтык түрдө жабылат.
Үчүнчүдөн, дарбазага орнотулган дөңгөлөк башы иштетилет, ал эми жумуш бөлүгүн тазалоону баштоо үчүн атуу дарбазасынын клапаны автоматтык түрдө ачылат.
Дайындама барабан менен бир аз айланып, алдыга жана артка бир аз сермеп, болот атууну бир калыпта кабыл алуу үчүн оксидди, ширетүүчү шлактарды, дат жана кирди жумуштун бетиндеги аткылоо убактысы жеткенге чейин, атуу дарбазасын кетирет. жана дөңгөлөктүн башы жабык.
PLC кечигүүсүнөн кийин, жумушка аралашкан болот октор роликтен толугу менен агып чыгат, эшик автоматтык түрдө ачылат жана ролик акырындык менен жумуш бөлүгүн төгөт.
Андан кийин иш аяктаганга чейин бул процессти кайталаңыз жана ирети менен токтотуңуз.

4. Курамы жана негизги өзгөчөлүктөрү:

Ийилген барабан:
① барабан 10 мм калыңдыгы прокатталган жогорку сапаттагы Mn13 жогорку марганец болот плитасынан жасалган жана кызмат мөөнөтү 1-2 жылга чейин жетиши мүмкүн.
② Салттуу жабдуулар менен салыштырганда, ал эскирүүчү тетиктерди азайтат, техникалык тейлөө жана оңдоо үчүн убакытты жана акчаны үнөмдөйт, ошондой эле пайдалануу жана Тейлөө чыгымдарын бир топ кыскартат.
③ барабан кабыгы 10 мм жогорку сапаттагы көмүртек болот табак;жана барабандагы тешиктердин диаметри 6 мм.

Бурама конвейер:

① Атылуучу жардыруучу камеранын жогору жагында жайгашкан 1 комплект бурама конвейери аралаштыргыч материалдарды Сепараторго жеткирүү үчүн колдонулат.Бул винттүү конвейерди айдоо үчүн бир жогорку өндүрүмдүү тиштүү мотор колдонулат.
② Бурама конвейердин дагы бир топтому жардыруучу бөлмөнүн түбүндө жайгашкан жана чака лифтинин мотору менен бөлүштүрүлөт.
③ Спиралдык бычактар ​​эскирүүгө туруктуу болоттон жасалган (Mn16).

Чака лифт:

① Чака лифтинин максималдуу өткөрүү жөндөмдүүлүгү 30т/саат, ал аралаштыргыч материалдарды Сепараторго көтөрүү үчүн колдонулат.
② Чака лифттери так ширетилген болот плиталардан жасалган жана аны бөлүктөргө бөлүүгө болот.Тейлөө жана текшерүү терезелери менен капиталдык оңдоого оңой.
③ Бир кыймылдаткыч электр булагы катары колдонулган Чака лифтинин үстүндө жайгашкан.
④ Система төмөнкүлөрдү камтыйт: 2 тактык менен иштетилген дөңгөлөктөр, 1 Чака лифт капкагы, 1 жогорку өндүрүмдүүлүккө туруктуу кур жана бир нече бункерлер.

Бөлүүчү:

① Негизинен квалификациялуу болот окту, сынган болот окту жана чаңды бөлүү үчүн колдонулат.
② Ширетилген структурасы, ичинде шамалды жетектөө үчүн бир нече жакшы иштелип чыккан клеткалар бар.Алдыңкы бөлүгү күнүмдүк байкоо жана тейлөө үчүн ачыла турган эшик.
③ Көп кабаттуу тосмо түзүлүш, жөнгө салынуучу.Кум көшөгөнүн бирдейлигин жөнгө салуу үчүн колдонулат.
④ Төмөнкү урнага туташтырылган.Сорттоодон кийин, квалификациялуу болот аткыч кайра колдонууга даяр сактоо үчүн урнадан өтөт.

Болот атуу бөлүштүрүү системасы:

① Цилиндр тарабынан башкарылуучу атуу дарбазасынын клапаны узак аралыкта болот октун жеткирилишин көзөмөлдөө үчүн колдонулат.
② Биз атуу контроллерундагы болтторду тууралап, керектүү жардыруу көлөмүн алабыз.
③ Бул технология өз алдынча биздин компания тарабынан иштелип чыккан.

Дөңгөлөктүн башынын жыйындысы:

① Көз карандысыз түрдө иштелип чыккан жана биздин компания тарабынан өндүрүлгөн, ал жабдуулардын мүнөздөмөлөрүнө ылайык, өтө жогорку динамикалык баланс аткаруу, кемчиликсиз атуу натыйжалуулугун жана ыңгайлуу тейлөө өзгөчөлүктөрүнө ээ.
② Бир дөңгөлөк, 8 катуулугу жогору, эскирүүгө туруктуу жана жогорку хромдуу бычак, дөңгөлөккө орнотулган, түздөн-түз кошулуучу;атуу багытын жана алдын ала тездетилген окту башкарган багыттоочу жең жана бөлүштүрүүчү дөңгөлөк.
③ Дөңгөлөктүн башынын кабыгы өтө туруштук берүүчү материалдан жасалган, ал эми ички дубалы эскирүүгө чыдамдуу болот пластина менен бекитилген, аны алмаштыруу оңой.
④ Дөңгөлөк башынын негизги техникалык параметри:
Дөңгөлөктүн көлөмү: 380 мм
Бычак: 8 даана
Дөңгөлөктүү: Double Disc Venturi мөөр технологиясы
Мотор күчү: 22kw / жардыруучу атайын мотор
Болот октун максималдуу баштапкы ылдамдыгы: 70м / с
Болот октун максималдуу агымы: 200кг / мин
Жыштыктарды өзгөртүү ылдамдыгын жөнгө салуу технологиясы атуу күчүн тууралоо үчүн колдонулушу мүмкүн.

Гидравликалык жүктөө системасы:

① Гидравликалык система механикалык энергияны же электр энергиясын бурмалоо күчүнө айландыруучу көз карандысыз интегралдык электр өткөргүч түзүлүш, андан кийин айлануу күчүн суюктук энергиясына айландыруучу насос бөлүгү.Клапан бөлүгү эки цилиндр порту менен жабдылган, ал жетектөөчү түтүктөрдүн интерфейси болуп саналат.
② Гидравликалык система мотор, насос, электромагниттик багыттоочу клапан, май контролдоочу клапан, дроссель токтотуучу клапан, почта ящиги ж.б. турат.
③ Электромагнит күйгүзүү жана өчүрүү (электромагниттик багыттагы клапандын эки электромагнити бир эле учурда заряддалышы мүмкүн эмес), ар кандай аракеттерди өзүнчө ишке ашыра алат.
④ Анын ылдамдыгын тууралоо же кыймылдаткычтын аракетин жабуу үчүн дроссель клапанын тууралоо менен.
⑤ Бул система 46 # эскирүүгө каршы гидравликалык май колдонот.
⑥ Бүткүл гидравликалык системанын эң ылайыктуу иштөө температурасы 30-55 ℃, мунайдын температурасы өтө жогору болгондо, аны өчүрүп, ысытма себебин текшерүү керек.
⑦ Гидравликалык системанын негизги техникалык параметрлери:
Күйүүчү май багынын көлөмү: 80л
Мотор кыймылдаткыч күчү: 5.5KW
Номиналдуу басым: 16Mpa
Номиналдуу агымы: 20L / мүн

Автоматтык кесүү системасы:

① Автоматтык бланка механизминин жыйындысы, жумушчу тетиктер жардыруу камерасынан артка бурулуп, автоматтык боштук механизмине, андан кийин конвейер аркылуу материалды кабыл алуучу рамкага түшөт.(Өлчөмдөрү: 1200X600X800).
② Резина конвейерди кабыл алат, ал тетиктердин бири-бири менен кагылышуусуна жол бербөө жана жакшы коргоочу ролду ойнойт.
③ Бош кайыш кошумча 1750 мм узундугу жана 600 мм туурасы баштапкы негизде узартылат.

Чаңды тазалоо системасы (Дональдсон картридж түрү чаң чогултуучу системасы):
① Интеграцияланган дизайн, хосттун артына бириктирилген.
② Ичинде 6 чаң чыпкасы картридждери бар.
③ Экинчи чыпкалоочу аппараттын топтому менен жабдылган.Имараттын эмиссиясы үчүн ылайыктуу, чаңдын эмиссиясы 5мг / м3.
④ Автоматтык түрдө кайра тазалоочу шайман менен сиз кайра кайтаруу убакыт аралыгын орното аласыз.
⑤ Чыпкалуу картриджди алмаштырууну аныктоочу аспап менен жабдылган, операторго чыпкалуу картриджди качан алмаштырууну сунуштай алат.
⑥ Чаң жыйгычтын аба кирүүчү бөлүгү демпфер менен жабдылган.Абанын көлөмү жабдууларды колдонууга жараша жөнгө салынышы мүмкүн.

⑦ Негизги техникалык параметрлери:
Желдетүүчү кубаттуулугу: 5,5 кВт
Чаң чогултуучу абанын көлөмү: 5000 м3 / ч
Чаңдын эмиссиясы: ≤5мг/м3

Электр башкаруу системасы:

① Башкаруу кабинети:
② Негизги электр менен камсыздоонун үч фазалуу өзгөрмө ток: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Башкаруу чыңалуусу: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Башкаруу шкафында жарык берүүчү лампа орнотулган, эшик күйгүзүлгөн жана эшик өчүрүлгөн.
⑤ Жабдуу маалыматтарды сактоо аймагы менен жабдылган.
⑥ Панель каалаган убакта аныктоо үчүн баскычтын нормалдуу иштешин текшерүү үчүн индикатор лампа менен жабдылган.
⑦ Төмөндө үч түстүү индикатор жарыктары бар: кызыл жарык мүчүлүштүктүн абалы үчүн күйөт, сары жарык техникалык тейлөө статусу үчүн күйөт, жашыл жарык кол үчүн күйөт.
⑧ Динамикалык абал, жашыл үзгүлтүксүз жарык станоктун нормалдуу иштеп жатканын же үн жана жарык сигнализациясын көрсөтөт.
⑨ 10 дюймдук түстүү сенсордук экран бүт аппаратты башкаруу үчүн колдонулат.

5. Сыноо пункттары жана стандарттары:

Бул жабдуулар "Өткөн" типтеги жардыруучу машинанын техникалык шарттары" (No .: ZBJ161010-89) жана тиешелүү Улуттук стандарттарга ылайык сыналган.
Биздин компанияда ар кандай өлчөө жана сыноо куралдары бар.
Негизги тестирлөө пункттары болуп төмөнкүлөр саналат:
A.Impeller Head:
① Дөңгөлөктүн корпусунун радиалдык чыгышы ≤0,15мм.
② Беттин аягы ≤0,05мм.
③ Динамикалык балансты текшерүү ≤18 Н.мм.
④ Негизги подшипниктин корпусунун температурасынын көтөрүлүшү 1 саат бою ≤35 ℃ бош туруп калат.
B. Бөлүүчү:
(1) Бөлүнгөндөн кийин, квалификациялуу болоттон камтылган калдыктардын саны ≤0,2% түзөт.
(2) Таштандыдагы квалификациялуу болоттун көлөмү ≤1% ды түзөт.
(3) Атышуу эффективдүүлүгү;кумдун бөлүнүшү 99% дан кем эмес.

C. Чаңды тазалоо системасы:

① Чаңды тазалоонун натыйжалуулугу 99%.
② Тазалагандан кийин абадагы чаңдын курамы 10 мг/м3 дан аз.
③ Чаңдын эмиссиясынын концентрациясы 100мг/м3 кем же барабар, ал JB / T8355-96 жана GB16297-1996 "Абаны булгоочу заттарды чыгаруунун комплекстүү стандарттары" талаптарына жооп берет.
D. Жабдуулардын ызы-чуусу
Бул JB / T8355-1996 "Машина өнөр жайынын стандарттарында" көрсөтүлгөн 93дБден (A) төмөн.

6.RAQ:

Продукцияларыңыз үчүн эң жакшы чечимдерди камсыз кылуу үчүн төмөнкү суроолорго жоопторду бизге билдириңиз:
1.Сиз дарылоону каалаган продуктылар кандай?Бизге продукцияңызды көрсөтсөңүз жакшы болмок.
2.If буюмдардын көп түрлөрүн дарылоо керек, иш-бөлүктүн ири өлчөмү кандай?Узундугу * туурасы * бийиктиги?
3.Эң чоң жумуштун салмагы кандай?
4.What өндүрүштүн натыйжалуулугун сиз каалайсызбы?
5.Any башка атайын талаптар машиналар?